| Luogo di origine: | CINESE |
|---|---|
| Marca: | Beyde |
| Numero di modello: | 630/1+6+12 |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Imballaggi particolari: | CONTENITORE |
| Tempi di consegna: | 90 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/P, D/A, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 200 insiemi/anno |
| Utilizzatori: | Incagliamento, Torsione | Colore: | Personalizzato |
|---|---|---|---|
| Applicazione: | Nastro metallico, cavo di Al, cavo metallico d'acciaio, incagliando cavo e fune | Nome: | Macchina di attacco planetario, macchina di attacco planetario. |
| Garanzia: | 12 mesi | Funzione: | Cavo di controllo,cavo di alimentazione |
| Incaglio del passo: | senza punto | Legare testa con un nastro: | 500 |
| PLC: | SIEMENS | Incagliando potere del motore della gabbia (chilowatt): | 45 |
| Portamento: | NSK/SKF | ||
| Evidenziare: | grande supporto portante strander planetario,filo di acciaio 0,5 mm strander planetario |
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Grandi supporto di cuscinetto linea di attacco planetario per filo d'acciaio 0,5-4,0 mm
1.Applicazione:
L'apparecchiatura è utilizzata principalmente per la formazione di cavi di fili di base isolati quali filo di acciaio, cavo di controllo, cavo di segnale e cavo di plastica di piccole dimensioni, OPGW, ecc.
L'apparecchiatura è composta da controllo del programma PLC + touch screen + controllo della regolazione della velocità a frequenza variabile + controllo pneumatico.,il normale funzionamento, l'arresto lento, l'arresto di emergenza e altri stati non devono superare il 3%, in modo da garantire la stabilità del passo del verricello.
2Parametro principale:
| 2.1 | Diametro del filo di ingresso |
Copper Ø 1,0-Ø 5,0 mm Alumini Ø 1,8-Ø 5,0 mm Isolato Ø2.0-Ø 8.0mm 1.5-8mm2 Acciaio Ø 1,0-Ø 3,69 mm |
| 2.2 | Dose eccessiva massima | Ø25 mm |
| 2.3 | Diametro massimo del foro centrale nella gabbia di blocco | Ø60 mm |
| 2.4 | Velocità di rotazione massima | 71/ RPM |
| 2.5 | Peso del filamento | 63 ~ 700 mm (regolabile senza passo, impostato su PLC) |
| 2.6 | Velocità massima della linea | 35 m/min |
| 2.7 | Velocità di rotazione di una macchina per il rilevamento di nastri di tipo concentrico 500 | 700 r/min |
| 2.8 | Potenza del motore di una macchina per il rivestimento connesso di tipo 500 | 2.2KW ((AC) |
| 2.9 | Percorso di 500 massaggiatori concentrici | 0-200 mm (regolabile senza passo, impostato su PLC) |
| 210 | 12 bobine di potenza del motore | 45KW ((AC) |
| 2.11 | Potenza del motore Capstan | 22KW ((AC) |
| 2.12 | Dimensione della bobina di pagamento in gabbia | PND630 |
| 2.13 | Diametro della ruota a doppio capstan | Ø 1600 mm |
| 2.13 | Dimensione centrale di rimborso 1 | PND500-PND630 |
| 2.14 | Dimensione centrale di rimborso 2 | PN800-PN1600 |
| 2.16 | Dimensione della bobina di presa | PN800-PN1600 |
| 2.17 | Centro macchina alto | 1000 mm |
3.Componenti principali:
| 3.1 | Ø630 mm Tipo statico Rimborso | 1 set |
| 3.2 | Ø1600 mm Tipo di colonna | 1 set |
| 3.3 | 12 bobine, gabbia a filo | 1 set |
| 3.4 | tenitore di strisce di chiusura del filo | 1 set |
| 3.5 | Dispositivo di raddrizzamento frontale | 1 set |
| 3.6 | Ø500 macchina per il rilevamento concentrico | 1 set |
| 3.7 | Contatore meccanico + digitale | 1 set |
| 3.8 | Ø 1600 mm Doppia ruota capstan machine | 1 set |
| 3.9 | Ø1600 mm tipo di colonna con supporto trasversale | 1 set |
| 3.10 | Sistema di controllo elettrico | 1 set |
| 3.11 | Sistema di protezione della sicurezza | 1 set per la linea completa |
4Sistema di controllo elettrico:
4.1La parte di controllo elettrico è composta da armadio di alimentazione, armadio di funzionamento, touch screen, ecc., e ci sono pulsanti di controllo corrispondenti su ogni unità
4.2L'armadietto elettrico è progettato con buone proprietà meccaniche e prestazioni antipolvere ed è dotato di un numero adeguato di ventilatori di ventilazione forzata.
4.3. L'alimentazione è: sistema a cinque fasi a tre fili, 380V (± 10%) 50HZ.
4.4Potenza totale installata: 70 kW
4.5Funzione di protezione del motore: il circuito di controllo elettrico è progettato con: funzioni di protezione da perdita di fase, sovraccarico e surriscaldamento per prevenire danni al motore.
4.6. Le informazioni di errore dell'allarme possono essere consultate sullo schermo touch, e ha le funzioni di errore dell'allarme e di archiviazione dei dati del processo di produzione.
4.7. Sistema operativo: può visualizzare e modificare in tempo reale le varie impostazioni dei parametri nel processo di produzione, come il passo, la velocità di produzione, lo stato di lavoro attuale e altre informazioni.
4.8Tutti i motori di trazione sono progettati con codificatori e il feedback del codificatore opera in un sistema di controllo a circuito chiuso.
4.9. L'unità adotta il controllo di coordinamento unificato del PLC. Adotta l'interfaccia uomo-macchina touch screen per il funzionamento.
